La tecnología de producción y procesamiento de tableros duros.
lámina de pvc es como sigue:
Ingredientes y Procesos de Mezcla. La calidad de la preparación del compuesto de PVC puede reflejar la velocidad de extrusión de la extrusora, los parámetros principales de la tecnología de procesamiento y la calidad del producto, por lo que este proceso debe implementarse estrictamente. Al realizar la dosificación, los ingredientes de la fórmula deben medirse para evitar que la fórmula real cambie debido a una desviación excesiva de la medición, lo que aumenta la dificultad del análisis y la gestión de la calidad. Este punto a menudo se pasa por alto en el proceso de procesamiento real y se le debe prestar mucha atención.
1. Temperatura de mezcla. La mezcla se lleva a cabo normalmente en un mezclador de alta velocidad. El material genera calor por fricción a alta velocidad en el mezclador. Durante la operación de mezclado, el ajuste de la temperatura es fundamental. El control de temperatura debe prestar especial atención a dos puntos: primero, después de colocar la resina de PVC y los aditivos en el mezclador, comience a agitar inmediatamente y use la fricción para calentar. Cuando la temperatura supera los 120T, el material se puede descargar en el mezclador frío; Mezclando en la mezcladora en frío durante un cierto período de tiempo, cuando la temperatura del material es inferior a 45°C, la compuerta de la mezcladora en frío se puede abrir para descargar el material.
2. Tiempo de mezcla. Durante el proceso de mezclado, el material experimenta transición de densidad, uniformidad y gelificación parcial y otras operaciones. Al mismo tiempo, la eliminación de agua y materia volátil en el material requiere un cierto período de tiempo para completarse. Si el tiempo de mezcla es demasiado corto, el proceso de extrusión se volverá difícil, el tiempo de fusión del material será largo y la calidad del producto se deteriorará; si el tiempo de mezcla es demasiado largo, la temperatura aumentará demasiado, lo que provocará fácilmente la decoloración y la descomposición del material, y consumirá mucha energía y baja productividad. .
3. El orden de alimentación. Hay muchos componentes de tablero duro de pvc. Es muy importante elegir una secuencia de alimentación científica y razonable. La secuencia de alimentación seleccionada debe ser beneficiosa para el pleno juego del efecto de los aditivos, para evitar el efecto antagónico entre los aditivos y también para mejorar la velocidad de dispersión. Proceso típico de mezcla en caliente y en frío.
1) Coloque la resina de PVC en un mezclador de alta velocidad y caliéntela hasta 60°C.
2) Ponga estabilizador y luego suba la temperatura a 90 yo.
3) Ponga lubricantes internos, auxiliares de procesamiento, modificadores de impacto, rellenos, colorantes, etc.
4) Ponga lubricante externo y continúe elevando la temperatura a 115 ~ 120T.
5) El material se descarga en el mezclador frío giratorio con agua de refrigeración a baja velocidad.
La lámina de PVC de tablero duro tiene buena resistencia a la corrosión, aislamiento y cierta resistencia al impacto; se puede convertir en un tanque de ácido sulfúrico (ácido clorhídrico) (caja de barril) después de la reproducción y el procesamiento; bastidor de agujas vacío para la industria farmacéutica, bastidor de procesos químicos; Depósito de agua pequeño en baños públicos; Diversas artesanías y utensilios de formas especiales, como plantillas, paneles decorativos, tuberías de ventilación, revestimientos de maquinaria y equipos para procesar nuevos productos. Es un material de elección ideal para plantas químicas, materiales de construcción, diseño decorativo y otra producción industrial.
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