Ingredientes y proceso de mezcla. La calidad de la preparación del compuesto de PVC puede reflejar la velocidad de extrusión de la extrusora, los parámetros principales de la tecnología de procesamiento y la calidad del producto, por lo que este proceso debe implementarse estrictamente. Al realizar la dosificación, los ingredientes de la fórmula deben medirse para evitar que la fórmula real cambie debido a una desviación excesiva de la medición, lo que aumenta la dificultad del análisis y la gestión de la calidad. Este punto a menudo se pasa por alto en el proceso de procesamiento real y se le debe prestar mucha atención.
1. Temperatura de mezcla. La mezcla se lleva a cabo normalmente en mezcladores de alta velocidad. El material genera calor por fricción a alta velocidad en el mezclador. Durante la operación de mezclado, el ajuste de la temperatura es crítico. Se debe prestar especial atención a dos puntos en el control de la temperatura: primero, después de colocar la resina de PVC y los aditivos en el mezclador, comience a agitar inmediatamente y use la fricción para calentar. Cuando la temperatura supera los 120T, el material se puede descargar en el mezclador frío; Al mezclar en el mezclador frío durante un cierto período de tiempo, cuando la temperatura del material es inferior a 45 °C, la compuerta del mezclador frío se puede abrir para descargar el material.
2. Tiempo de mezcla. Durante el proceso de mezcla, el material experimenta transición de densidad, uniformidad y gelificación parcial y otras operaciones. Al mismo tiempo, la eliminación de agua y materia volátil en el material tarda un cierto período de tiempo en completarse. Si el tiempo de mezcla es demasiado corto, el proceso de extrusión será difícil, el tiempo de fusión del material será largo y la calidad del producto se deteriorará; si el tiempo de mezcla es demasiado largo, la temperatura aumentará demasiado, lo que provocará fácilmente la decoloración y la descomposición del material, y consumirá mucha energía y baja productividad. .
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